Chine Guangzhou Donoyo Chemical Co., Ltd Nouvelles de l'entreprise

  La prise de conscience croissante de l'impact de la pollution plastique sur les écosystèmes et la santé humaine a stimulé les efforts visant à réduire la consommation de plastique. Une préoccupation majeure est la pollution plastique des océans — les estimations actuelles suggèrent que 150 millions de tonnes de plastique résident dans les milieux marins, avec 8 millions de tonnes ajoutées chaque année. Sans intervention, le plastique pourrait dépasser le poids des poissons dans les océans d'ici 2050. Pour lutter contre cela, l'UE exige que d'ici 2025, les produits en plastique contiennent au moins 25 % de contenu PCR. De telles politiques incitent les marques à adopter des matériaux PCR, non seulement pour se conformer à la réglementation, mais aussi pour démontrer leur responsabilité environnementale. L'utilisation de plastique PCR réduit les déchets, conserve les ressources, diminue la dépendance aux combustibles fossiles vierges et soutient une économie circulaire.

Les plastiques recyclés sont classés selon le type de résine et la source.   Polyéthylène de basse densité recyclé (PFLD): souvent dérivé de films plastiques tels que les sacs d'épicerie, les emballages alimentaires, les doublures et les films de paillis agricoles.Ils sont généralement naturels ou légèrement colorés et doivent être triés avant traitement..   Polypropylène recyclé (PP): Il provient d'articles de tous les jours tels que des boîtes de rangement, des seaux, des chaises, des sacs tissés et des rubans d'emballage.   Téréphtalate de polyéthylène recyclé (PET): principalement provenant de contenants de boissons et d'aliments post-consommation.ce qui le rend idéal pour une réutilisation dans les emballages, les textiles, et plus encore.   Plastique ABS recyclé: Généralement récupéré à partir de boîtiers électroniques, d'appareils ménagers et de composants mécaniques.

Le plastique PCR (Post-Consumer Recycled) fait référence aux matériaux récupérés à partir de produits qui ont terminé leur cycle de vie, tels que les emballages, les appareils électroménagers et les pièces automobiles utilisés par les consommateurs.Au contraire, le plastique PIR (recyclé post-industriel) provient de déchets de fabrication, y compris des sprays, des produits non spécifiés,et des articles défectueux générés pendant la production et recyclés directement dans les installations industriellesLa principale différence réside dans la source et le volume: la PCR représente un flux de déchets de consommation quotidienne nettement plus important.Les plastiques post-consommation contribuent massivement à la pollution chaque annéeL'adoption de matériaux PCR contribue à relever ce défi environnemental tout en soutenant les objectifs de l'économie circulaire.la taxe sur les emballages en plastique du Royaume-Uni impose une taxe de 200 £ par tonne sur les emballages contenant moins de 30% de matières recycléesDe même, les mandats de responsabilité sociale des entreprises en Chine et dans d'autres régions encouragent les marques nationales et internationales à intégrer les plastiques PCR dans leurs produits.

La norme mondiale sur le recyclage (GRS) est une norme internationale,certification volontaire qui vérifie la teneur en matières recyclées des produits et assure des processus de production écologiquement et socialement responsablesDéveloppé par Textile Exchange, il suit les matières recyclées tout au long de la chaîne d'approvisionnement, de la source au produit final, favorisant la transparence et la durabilité.Le certificat de transaction (TC) est un document essentiel délivré par un organisme de certification qui confirme qu'un envoi spécifique est conforme aux exigences du GRS.Elle sert de preuve que les produits contiennent un contenu recyclé certifié et respectent les critères environnementaux et sociaux tout au long de la fabrication.,Le processus de certification implique une évaluation rigoureuse de la teneur en matières recyclées,Traçabilité de la chaîne d'approvisionnement, l'utilisation de produits chimiques et les pratiques sociales et environnementales.

  Plastique PCR (recyclé post-consommation) représente un matériau retraité à partir de produits de consommation en fin de vie, notamment les emballages, l'électronique et les composants automobiles. Cela le distingue du matériau PIR (recyclé post-industriel), qui provient des rebuts d'usine générés lors des processus de fabrication. La différence essentielle réside dans le volume et la source du matériau, le PCR traitant le flux de déchets considérablement plus important des plastiques post-consommation.   L'adoption des plastiques PCR répond à plusieurs préoccupations urgentes. De manière significative, elle détourne des volumes importants de plastiques post-consommation des décharges et des océans, réduisant directement la pollution environnementale. Les pressions réglementaires encouragent de plus en plus l'adoption du PCR, comme en témoignent des politiques telles que la taxe britannique sur les emballages en plastique qui impose des frais importants (200 £/tonne) sur les emballages contenant moins de 30 % de contenu recyclé. Des mandats de développement durable similaires émergent à l'échelle mondiale, obligeant les entreprises à intégrer des matériaux recyclés.   Au-delà de la conformité, l'utilisation du PCR améliore l'efficacité des ressources en réduisant la demande de ressources fossiles vierges telles que le pétrole et le gaz. Elle s'aligne également sur la demande croissante des consommateurs pour des produits écologiques, offrant aux marques des références environnementales qui trouvent un écho auprès de marchés de plus en plus conscients. Cette combinaison de pression réglementaire, de responsabilité environnementale et de demande du marché fait du plastique PCR un élément essentiel des initiatives d'économie circulaire.

Le plastique PCR (recyclé post-consommation) est retraité à partir de déchets de consommation en fin de vie (par exemple, emballages, appareils électroniques, pièces automobiles). Contrairement au PIR (recyclé post-industriel) – issu des rebuts d'usine – le PCR s'attaque à des flux de déchets plus importants.   Principaux moteurs de l'adoption du PCR : Réduction des déchets : détourne les plastiques post-consommation des décharges/océans.   Pression réglementaire : Taxe britannique sur les emballages plastiques (200 £/tonne si

Dans l'ingénierie des polymères, le choix entre les granulés PC/ABS (polycarbonate/acrylonitrile butadiène styrène) et PC (polycarbonate) est essentiel.leurs propriétés distinctes conviennent à différentes applicationsCette analyse compare leur composition, leurs propriétés clés, leurs applications et leurs critères de sélection.   Composition: mélange ou homopolymère PC/ABS: mélange de polymères combinant la résistance aux chocs et la transparence du polycarbonate avec la résistance à la chaleur et la ténacité de l'ABS, créant un matériau synergique aux performances améliorées.   PC: Un polymère unique réputé pour sa résistance aux chocs exceptionnelle, sa transparence optique et sa stabilité dimensionnelle.   Comparaison des principales propriétés Résistance aux chocs: PC/ABS: offre une bonne résistance aux chocs des deux composants. PC: offre une résistance aux chocs supérieure, préférée pour les applications transparentes de haute résistance. Résistance à la chaleur: PC/ABS: offre une résistance thermique modérée (inférieure à celle du PC). PC: Excellente résistance à la chaleur, maintient son intégrité à des températures élevées.   La transparence: PC/ABS: atteint la transparence (variant selon le rapport de mélange), équilibrant la clarté avec la résistance aux chocs. PC: intrinsèquement transparent avec clarté optique pour les lentilles, les écrans et les boîtiers transparents. Applications principales PC/ABS: Composants automobiles (intérieurs, connecteurs), boîtiers électriques/électroniques, produits de consommation (appareils électroménagers, jouets), dispositifs médicaux. PC: Lentilles optiques, écrans électroniques, boîtiers transparents, appareils médicaux. Facteurs de sélection des matériaux   Équilibre entre transparence et force: Choisissez PC/ABS: lorsque l'équilibre entre résistance aux chocs et transparence est essentiel (par exemple, pièces automobiles). Choisissez PC: lorsque la clarté optique est primordiale (par exemple, lentilles, écrans). Nécessités de résistance à la chaleur: Choisissez PC/ABS: pour une résistance thermique modérée + exigences de propriétés multiples. Sélectionnez PC: pour une exposition à haute température. Les priorités d'application: Choisissez PC/ABS: lorsque la polyvalence, la résistance aux chocs et les propriétés combinées sont en tête (par exemple, les biens de consommation). Choisissez PC: où la transparence optique, une haute résistance à la chaleur et une stabilité dimensionnelle sont essentielles.   Conclusion: choix basé sur l'application Le choix du PC/ABS ou du PC dépend des exigences spécifiques. Le PC/ABS excelle dans les applications résistantes aux chocs, semi-transparentes et polyvalentes.et la stabilité dimensionnelle sont critiquesLes deux restent indispensables dans la fabrication avancée.

Le vieillissement du plastique ABS (copolymère acrylonitrile butadiène styrène) est causé par une combinaison de facteurs environnementaux et de caractéristiques inhérentes au matériau.principalement pour les raisons suivantes:: 1. Vieillissement par oxydation thermique Dégradation accélérée à haute température: exposition prolongée à des températures élevées (> 60 °C), la phase butadiène (phase caoutchouc) dans l'ABS est facile à réagir avec l'oxygène,entraînant une rupture de la chaîne moléculaire, le matériau devient fragile. Performance: jaunissement de la surface, perte de lustre, réduction significative des propriétés mécaniques (par exemple résistance aux chocs). 2. rayonnement ultraviolet (UV)Photo-oxydation: la lumière UV déclenche des réactions de radicaux libres dans les segments de la chaîne du styrène et du butadiène, détruisant la structure du polymère. Performances: craquage de surface, décoloration des couleurs (notamment ABS foncé), fissures ("phénomène de fissuration"). Protection: il faut ajouter des stabilisateurs UV ou du noir de carbone et d'autres agents d'ombrage. 3. hydrolyseSensibilité à l'humidité: le composant acrylonitrile de l'ABS est facile à absorber l'humidité.l'exposition à long terme à un environnement à haute humidité (en particulier à haute température et à haute humidité) déclenchera une hydrolyse. Performance: diminution du poids moléculaire, diminution de la résistance à la traction et du module, apparition de grains d'argent. 4. corrosion chimiqueÉrosion par solvant: l'ABS n'est pas résistant aux solvants polaires forts (tels que les cétones, les esters, certains hydrocarbures halogénés), ce qui peut entraîner un gonflement ou une fissuration par contrainte. Performance: surface collante, déformation ou même dissolution localisée. 5Fatigue due au stress mécaniqueChargement dynamique: le pliage ou l'impact répété provoque des fissures microscopiques, en particulier dans la phase d'expansion du butadiène, accélérant le vieillissement. Performance: blanchiment par stress, fracture fragile. 6- Crépitation du stress environnemental (ESC)Synergie stress + milieu: même les milieux peu corrosifs (p. ex. les détergents, les alcools) peuvent provoquer des fissures sous tension. Performance: fissuration soudaine et fragile sans avertissement. 7- dégradation microbienne (cas rares)Certains micro-organismes (p. ex. moisissures) peuvent attaquer les additifs (p. ex. plastifiants) contenus dans l'ABS, entraînant une dégradation de la surface. Méthodes de caractérisation du vieillissementChangements d'apparence: indice de jaunissement (ΔYI), rugosité de la surface. Propriétés mécaniques: résistance aux chocs, taux de réduction de la résistance à la traction. Analyse du poids moléculaire: GPC pour mesurer la distribution du poids moléculaire. FTIR: Détection de produits d'oxydation tels que le carbonyle (C=O).   PS: Les informations ci-dessus proviennent du site web.

La norme GRS (Global Recycled Standard) est une norme internationale de certification volontaire des produits qui vise à garantir que la teneur en matières recyclées dans les produits,l'écologie du processus de production, et d'autres aspects répondent à des normes spécifiques. GRS certification was developed by Textile Exchange and is mainly used to monitor the amount of recycled materials used in products and track the source and flow of recycled materials throughout the supply chain.   Le certificat TC (Transaction Certificate) est un certificat de transaction utilisé pour confirmer qu'un lot de marchandises est produit conformément à la norme GRS. The TC certificate is issued by a certification body to prove that the goods from raw materials to final products follow the specific requirements of standards such as GRS and establish a production and sales supervision chain system. Objectif et rôle de la certification GRS L'objectif principal de la certification GRS est de promouvoir l'utilisation de matériaux recyclés, de réduire le gaspillage de ressources et de promouvoir le développement d'une économie circulaire.Les entreprises peuvent s'assurer que la teneur en matières recyclées et la source de leurs produits sont transparentes, tout en respectant les exigences en matière de protection de l'environnement et de responsabilité sociale.pratiques sociales et environnementales, et les restrictions chimiques. Procédure de demande et exigences en matière de certification GRS Obtention de la certification GRS: l'entreprise doit d'abord obtenir la certification GRS, ce qui implique généralement de soumettre les informations pertinentes à l'organisme de certification pour examen.Délivrance d'un certificat TC: après avoir obtenu la certification GRS, l'entreprise doit soumettre des contrats de commande et d'autres informations à l'organisme de certification,qui délivrera un certificat TC pour prouver que les marchandises sont conformes aux normes GRS .

Les matériaux plastiques ABS traditionnels ont déjà de meilleures propriétés physiques et chimiques.d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm,, sa dureté et sa maniabilité sont également relativement élevées, dans les aspects industriels d'une large gamme d'utilisation.généralement dans le cas de moins 35 degrés à moins 130 degrés à l'extérieur de la déformation se produiraEt si c'est dans le cas de la lumière directe du soleil, il est facile d'être affecté par les rayons ultraviolets et de produire des changements de couleur, ou des changements dans les propriétés physiques.Les matériaux ABS traditionnels ne conviennent généralement qu'à un usage intérieur.   Après l'ajout de substances spéciales, le matériau plastique ABS hérite des excellentes performances du matériau plastique ABS traditionnel et a une meilleure stabilité et certaines autres propriétés.C'est le matériau plastique ABS infrarouge que nous avons présenté aujourd'hui.Tout d'abord, il a une plus large gamme de températures adaptables et peut être utilisé entre -35 degrés Celsius et 135 degrés Celsius au-dessus de zéro, sans être sujet à la déformation thermique.Pénétration infrarouge, la couleur peut être dans le cas des enfants en plein air ne sont pas sujettes à des changements dans la nature.

ABS recyclé de qualité A fait référence aux matières premières utilisées pour le bord du matériau n'a pas atterri, ou connu comme le coin inférieur du matériau, une partie du matériau de l'eau bouche, matériau de la tête en caoutchouc,etc., la qualité est également meilleure, n'est pas utilisée, dans le processus de traitement du nouveau matériau, les petits bords restants, ou la qualité des matières premières ne passe pas.Avec ceux-ci comme matière brute transformée à partir des particules, la transparence est meilleure.   ABS recyclé de qualité B désigne les matières premières qui ont été utilisées une seule fois, sauf pour la granulation à haute pression,granulation à haute pression dans le cas des gros morceaux importés de la majorité des gros morceaux importés si le film industriel, n'est pas après le vent et le soleil, de sorte que sa qualité est également très bonne, transformé à partir des particules de bonne transparence,qui devrait également être basé sur la luminosité des particules et si la surface est rugueuse à juger.   L'ABS recyclé de catégorie C désigne les matières premières qui ont été utilisées deux fois ou plus, les granulés transformés dont l'élasticité, la ténacité et d'autres aspects ne sont pas très bons.   Les sources de recyclage des granulés de plastique recyclés en ABS sont principalement divisées en recyclage des déchets, recyclage technique, etc.après recyclage et transformation secondaire des granulés de plastique recyclés, la mécanique d'origine, l'élasticité et l'ingénierie des granulés ABS sont réduites à différents degrés.

La résine plastique ABS est le polymère le plus important et le plus largement utilisé, qui unifie organiquement les différentes propriétés de PB, PAN et PS et possède d'excellentes propriétés mécaniques avec une ténacité équilibrée,dureté et rigiditéAprès utilisation effective, il a été constaté que les tuyaux en plastique ABS ne sont pas résistants à la corrosion par l'acide sulfurique et seront écrasés et fissurés lorsqu'ils seront exposés à l'acide sulfurique.La plupart des ABS sont non toxiques, imperméables, mais légèrement perméables à la vapeur d'eau, faible absorption de l'eau, immersion à température ambiante pendant un an, taux d'absorption de l'eau ne dépasse pas 1%,et les propriétés physiques ne changent pasLa surface des produits en résine ABS peut être poli pour produire des produits très brillants.Le plastique ABS est inodore et a une apparence translucide de couleur ivoireLa densité est de 1,05 à 1,18 g/cm3, le rétrécissement est de 0,4% à 0,9%, la valeur du module d'élasticité est de 2 Gpa, le rapport de Poisson est de 0.394, l'hygroscopicité est < 1%, la température de fusion est de 217 à 237 °C et la température de décomposition thermique est de > 250 °C.L'ABS possède d'excellentes propriétés physiques et mécaniques complètes, une bonne résistance aux chocs à basse température, une bonne stabilité dimensionnelle, des propriétés électriques, une résistance à l'usure, une résistance chimique, à la teinture,transformation des produits finis et transformation mécanique. la résine ABS est résistante à l'eau, aux sels inorganiques, aux alcalis et aux acides, insoluble dans la plupart des alcools et des solvants hydrocarbures et facilement soluble dans les aldéhydes, les cétones,esters et certains hydrocarbures chlorésLa résine ABS a une faible température de déformation thermique, une faible inflammabilité et une faible résistance thermique.Beaucoup de matériaux ABS modifiés actuellement sur le marché sont dotés de matériaux de buse et de matériaux recyclésEn conséquence, les performances des produits moulés du client ne sont pas très stables.   PS: Les informations ci-dessus proviennent du site web.