Chine Guangzhou Donoyo Chemical Co., Ltd cas d'entreprises

Dans l'environnement de stockage et de transport de gaz naturel liquéfié à moins 196°C, un matériau en mousse appelé polyisocyanurate (PIR) protège discrètement la sécurité énergétique du pays.d'une teneur en dioxyde de carbone supérieure ou égale à 50%, ce matériau de polyuréthane modifié a montré des avantages irremplaçables dans le domaine de l'isolation des conduites à basse température.et son taux d'économie d'énergie est plus élevé de 30% par rapport aux matériaux traditionnels, ce qui en fait un matériau de support de base pour les entreprises de fabrication d'équipements telles que CIMC Enric.Le processus de localisation du PIR ouvre une période dorée de développement.   La certification des normes est la pierre angulaire technique de l'ouverture du marché international.L'ASTM C591 des États-Unis et le GB/T 39936 de la Chine ont conçu conjointement un cadre d'évaluation de la qualité des matériaux PIRCes normes imposent des prescriptions strictes sur les performances dans une large plage de température de -200°C à 200°C:le matériau doit passer la méthode de la plaque chaude de protection à -165 °C pour tester la conductivité thermique, tout en respectant des indicateurs de résistance à l'humidité tels que l'absorption d'eau à court terme ≤ 3% (norme EN 1609).Les principales entreprises nationales telles que Yantai Wanhua ont passé la certification UKCA au Royaume-Uni., et leur système PIR à pulvérisation sur site répond aux exigences de protection contre l'incendie de l'EN 14320-1 pour l'isolation des conduites de carburant, ouvrant la voie à l'entrée sur le marché européen des infrastructures.   L'innovation procédurale continue de libérer le potentiel d'application du PIR. Les produits en mousse de bloc traditionnels nécessitent une découpe complexe dans la construction de pipelines de forme spéciale,tandis que la technologie de pulvérisation sur site utilise un équipement spécial pour pulvériser le liquide mélangé directement sur la surface du pipeline métallique, et forme une couche isolante transparente après mousse.Un cas d'une société d'ingénierie de Shanghai montre que cette technologie a augmenté de 50% l'efficacité de la construction d'isolation des pipelines des navires GNL et éliminé l'effet de pont froidCe qui est encore plus remarquable, c'est que l'indice d'oxygène de la mousse PIR modifiée peut atteindre plus de 32% (essai EN ISO 1182) dépassant largement les matériaux ignifuges ordinaires.ce qui lui permet de remplacer rapidement les produits en laine de roche dans des scénarios résistants aux explosions tels que les réservoirs de stockage de pétrole.   Face à l'objectif de neutralité carbone, la chaîne industrielle des PIR construit une boucle fermée verte.L'isocyanate à base de bio développé par l'équipe de R&D de Nanjing réduit l'empreinte carbone des matières premières de 40%; et la technologie de recyclage des entreprises du Guangdong peut convertir les déchets de démolition de bâtiments en particules d'isolation.Ces avancées sont conformes aux nouvelles exigences en matière de durabilité des réglementations de l'UE relatives aux produits de construction, et constituent également une voie stratégique pour contourner les obstacles au commerce liés à la certification UKCA au Royaume-Uni.8 tonnes par tonne, ce qui est d'une grande importance pour la réduction des émissions de carbone des produits d'applications terminales tels que les panneaux d'isolation des salles d'ascenseurs et les boîtes de logistique à chaîne froide.   Pour gagner la compétition internationale, les marques nationales doivent faire des percées dans trois dimensions:le monde universitaire et la recherche pour développer une formule mousseuse à très basse température, participer à la révision de la norme internationale ISO 9229 pour obtenir le droit de parole, and build a technology-based brand image through digital platforms such as Fanke website building - just like the official website of an environmental protection technology company uses dynamic process demonstration to intuitively show the advantages of PIR closed-cell structureQuand la fabrication chinoise passe de l'avantage de coût au récit technologique,Les matériaux les plus connus tels que le PIR vont remodeler le paysage industriel mondial.

  Dans le domaine de l'isolation industrielle, la mousse de polyisocyanurate (PIR) redéfinit les normes de l'industrie grâce à des performances révolutionnaires. Son taux de cellules fermées dépasse 90 %, et sa conductivité thermique est aussi faible que 0,022 W/(m·K), ce qui permet d'économiser 30 % d'énergie de plus que le polyuréthane traditionnel, et son niveau de protection contre l'incendie atteint la norme de certification la plus élevée de la norme EN 13501-1. Ce matériau reste structurellement stable dans des conditions de température élevée de 200°C, ce qui en fait une solution essentielle pour les pipelines de pétrole et de gaz et les entrepôts frigorifiques à très basse température. L'innovation des entreprises chinoises se concentre sur trois axes majeurs : En termes d'amélioration des performances de protection contre l'incendie, une entreprise de matériaux du Guangdong a augmenté l'indice d'oxygène du panneau isolant PIR à 32 % en ajustant le rapport isocyanate, et a obtenu la certification B1 du Centre national d'inspection des matériaux de construction ignifuges ; dans le domaine de la pratique de l'économie circulaire, les fabricants du Shandong ont converti 100 % des déchets de moulage par injection en particules recyclées de PIR pour la fabrication de supports de conduits coupe-feu, réduisant ainsi les coûts des matières premières de 40 % ; dans les percées en matière de certification internationale, les entreprises du Jiangsu ont remporté des commandes d'infrastructures britanniques avec des panneaux isolants PIR certifiés UKCA, avec des marges bénéficiaires en hausse de 18 %. La mise en œuvre des nouvelles réglementations en matière d'économie d'énergie dans le bâtiment, « Spécifications générales pour l'économie d'énergie dans le bâtiment et l'utilisation des énergies renouvelables », a encore stimulé l'explosion du marché. La limite du coefficient de transfert de chaleur du mur du centre logistique de la chaîne du froid a été réduite à 0,38 W/(㎡·K), et la rigueur de la norme a été augmentée de 40 %. Une entreprise leader dans le domaine des panneaux pour entrepôts frigorifiques a introduit une ligne de production entièrement automatique en provenance d'Europe, avec une production annuelle de 2,5 millions de mètres carrés de panneaux PIR. Sa formule enrichie en graphène augmente la résistance à la compression de 30 % et a été appliquée avec succès au projet de réservoir de stockage de pétrole de Sinopec pour réduire la consommation d'énergie de 40 %. Lorsque les pipelines industriels sont enveloppés d'une couche d'isolation PIR avec un taux de cellules fermées de plus de 90 %, cette révolution matérielle reconstruit le gène d'économie d'énergie de la fabrication chinoise des profondeurs de la chaîne industrielle.

  Dans le domaine de l'isolation industrielle, la mousse de polyisocyanurate (PIR) est en train de réécrire les règles avec des performances disruptives. Son taux de cellules fermées dépasse 90 %, et sa conductivité thermique est aussi faible que 0,018 W/(m·K), ce qui est 30 % supérieur à celui de l'isolation en polyuréthane traditionnelle, et son niveau de protection contre le feu atteint la norme la plus élevée de la norme EN 13501-1. Ce matériau reste stable à des températures élevées de 200°C, ce qui en fait la solution privilégiée pour les pipelines de pétrole et de gaz et le stockage frigorifique à très basse température.     L'innovation des entreprises chinoises se concentre sur trois dimensions :     Amélioration de la protection contre le feu : En ajustant le rapport des matériaux noirs et blancs, le niveau de protection contre le feu du panneau isolant PIR est amélioré à B1. Prenant l'exemple d'une entreprise de matériaux économes en énergie du Guangdong, l'augmentation de 23 % de l'utilisation de matériaux noirs a permis à l'indice d'oxygène du produit de dépasser 32 %, et il a passé l'inspection du Centre national d'inspection des matériaux de construction ignifuges ;     Économie circulaire : 100 % des déchets de moulage par injection sont transformés en particules recyclées de PIR. Un fabricant du Shandong utilise cela pour fabriquer des supports de conduits coupe-feu, et le coût des matières premières diminue de 40 % ;     Certification internationale : En 2024, l'exportation de panneaux isolants PIR certifiés UKCA vers le Royaume-Uni a bondi. Les entreprises du Jiangsu ont remporté des commandes d'infrastructures britanniques grâce à cette qualification, et la marge bénéficiaire a augmenté de 18 %.     Les nouvelles réglementations en matière d'économie d'énergie dans le bâtiment ont encore stimulé l'explosion du marché. Selon les « Spécifications générales pour l'économie d'énergie dans le bâtiment et l'utilisation des énergies renouvelables », la limite du coefficient de transfert thermique du mur du centre logistique de la chaîne du froid a été réduite à 0,38 W/(㎡·K), ce qui est 40 % plus strict que la norme d'origine. Une entreprise leader dans le domaine des panneaux de stockage frigorifique a introduit une ligne de production entièrement automatique en provenance d'Europe, avec une production annuelle de 2,5 millions de mètres carrés de panneaux PIR. Sa formule améliorée au graphène augmente la résistance à la compression de 30 %, ce qui a été appliqué avec succès au projet de réservoir de stockage de pétrole de Sinopec, réduisant la consommation d'énergie de 40 %. Lorsque les tuyaux de raffinerie sont enveloppés d'une couche d'isolation PIR avec un taux de cellules fermées de plus de 90 %, cette révolution silencieuse des matériaux remodèle les gènes d'économie d'énergie de la fabrication chinoise des profondeurs de l'industrie.

Dans les ateliers de fabrication d'électronique, les restes pressés des buses de la machine à injection étaient autrefois considérés comme des déchets,Mais maintenant, ils sont devenus des matières premières précieuses pour les plastiques d'ingénierie haut de gamme - c'est le bond de valeur des matériaux PIR (recyclés avant la consommation)Contrairement aux plastiques PCR recyclés après consommation, les PIR proviennent de déchets non recyclés tels que des produits défectueux et des matériaux de pulvérisation sur les lignes de production des usines.Il est constitué d'un seul composant et sa stabilité des performances dépasse largement celle des matériaux mélangés recyclés4La résine PPS recyclée PIR renforcée à 40% en fibres de verre lancée par Polyplastics utilise un procédé exclusif de "ré-mélange" pour éliminer 100% des impuretés métalliques,et ensuite scientifiquement composé avec de nouveaux matériaux- tout en réduisant l'empreinte carbone de 30%,il a obtenu la certification UL94 V-0 de résistance à la flamme équivalente aux matériaux vierges et a été utilisé dans les supports de batterie des véhicules à énergie nouvelle et les composants de précision des stations de base 5G26. Les avancées technologiques des entreprises chinoises sont également impressionnantes: Cangzhou Dahua uses the scraps produced by the continuous process of silicon copolymer PC to develop a high-flow PIR alloy with a silicon content of 20% and a low-temperature toughness retention rate of over 80%; Dongguan Hongshao New Materials utilise de manière innovante 30% de PET recyclé marine pour modifier le PC, résout le problème de compatibilité grâce à des compatibilisateurs cycloalkyl,réduit son empreinte carbone de 34% et obtient la certification UL Ecologo37Le principal avantage des matériaux PIR réside dans le modèle de circulation à chaîne courte de "production locale-consommation locale".s'appuyant sur le pôle de l'industrie électronique du delta du fleuve Yangtsé, broie et granule les déchets de moulage par injection de l'usine dans les 48 heures et les fournit directement aux entreprises de connecteurs environnantes, à un coût 25% inférieur à celui des matériaux importés.Ce modèle en boucle fermée répond non seulement aux exigences obligatoires de la réglementation UE relative aux ELV pour les plastiques recyclésL'alliage PC de qualité PIR de Lotte Chemical est moulé par injection sur une base 0.connecteur ultrafin de 25 mm, Made in China est le raffinage de " l'or vert " à partir de déchets

  Les marques d'électronique grand public mettent activement en œuvre des engagements en matière de protection de l'environnement. Lenovo, Acer et Dell prévoient tous d'atteindre un ratio de plastique recyclé de 30 % à 100 % dans leurs produits entre 2025 et 2035. Cependant, les matériaux PCR ont longtemps limité la conception esthétique des produits électroniques haut de gamme en raison des différences de couleur entre les lots et du mélange de corps étrangers. En 2023, l'ordinateur portable écologique "Future Hummingbird" d'Acer utilisera un corps en matériau PCR à 30 % pour une percée, et les impuretés recyclées seront transformées en éléments esthétiques grâce à la technologie "sprinkle style design" de Teijin - contrôlant précisément le diamètre des points de différentes couleurs à moins de 0,2 mm, de sorte que la coque sans pulvérisation ait à la fois une texture de ciel étoilé et une résistance aux rayures, et que chaque unité réduise les émissions de carbone de 21 %.   Le cœur de cette technologie réside dans l'innovation au niveau moléculaire : le système de couleur saupoudrée en polycarbonate de Teijin peut transformer les particules de couleurs différentes, traditionnellement considérées comme des défauts, en langage de conception en ajustant la distribution du diamètre des points, et résoudre simultanément les problèmes de cohérence de l'apparence et d'émissions de COV, et augmenter le taux de rendement de 15 %. Le processus de morsure de haute précision sur la surface du moule améliore encore la résistance aux rayures et évite le processus de pulvérisation. Actuellement, des marques telles que Huawei et Xiaomi suivent rapidement, promouvant la mise à niveau des applications PCR dans l'industrie électronique, des pièces structurelles aux pièces d'apparence. Huitong Co., Ltd. a développé des matériaux modifiés PCR ABS gris-blanc, PC noir et autres avec la plateforme intégrée de "polymérisation-modification de la résine  empowerment", fournissant des solutions de recyclage pour les boîtiers de téléviseurs et les composants de climatisation. En 2024, les activités à l'étranger ont bondi de 172 %, et la production de l'usine thaïlandaise a accéléré la couverture du marché de l'Asie du Sud-Est.

Les plastiques recyclés traditionnels sont difficiles à satisfaire aux normes strictes de l'industrie automobile en raison de leur teneur élevée en impuretés et de leur dégradation des performances.Haier Recycling s'appuie sur le plus grand réseau de recyclage de déchets ménagers du pays et l'usine interconnectée de Qingdao., et grâce à la technologie de tri et de nettoyage la plus avancée du secteur, il permet d'éliminer à 100% les impuretés métalliques, la teneur en impuretés < 0,2%, et presque zéro dégradation des propriétés des matériaux recyclés.Cette percée permet aux matériaux PCR de remplacer de nouveaux matériaux pour les pièces de sécurité telles que les pare-chocs et les kits intérieurs, réduisant les émissions de carbone de 21% par véhicule. Le point fort technique réside dans le système de traçabilité en boucle fermée: Toyota Tsusho fournit un soutien en matière de conformité réglementaire dans le secteur automobile afin d'assurer la conformité mondiale des importations et des exportations de produits chimiques; Le modèle de recyclage "intégration en cinq réseaux" de Haier assure un approvisionnement en matières premières traçable à grande échelle; 30La capacité de production de matériaux recyclés de 1 000 tonnes par an soutient la modernisation verte de la chaîne de l'industrie automobile. L'impact sur le marché est de grande envergure: les réglementations de l'UE sur les VLE exigent que 25% des nouveaux plastiques pour voitures soient des matériaux recyclés à partir de 2031.La PCR nationale de haute pureté accélère le remplacement des produits importés tels que Covestro avec ses avantages en matière de coûts et de réduction des émissions de carbone.Wanhua Chemical, Shiming Recycling et d'autres sociétés ont simultanément déployé des alliages PCR-PC/ABS modifiés pour entrer dans le champ 710 des pièces structurelles de qualité automobile. Nouveau repère de l'industrie: Shanghai Ausel Materials Technology a investi 300 millions de yuans pour construire une usine de plastique PCR zéro carbone de 200 000 tonnes à Tianjin, axée sur le recyclage en boucle fermée " voiture à voiture ".Le projet fournit des solutions localisées pour les réglementations ELV de l'UE et de la Chine grâce à des systèmes intelligents de tri et d'empreinte carbone numérique,et favorise la transformation de la chaîne d'approvisionnement des Chinois, les marques automobiles japonaises et coréennes

Récemment,Google et Dow Chemical ont annoncé une collaboration révolutionnaire pour utiliser la technologie de l'intelligence artificielle (IA) pour briser le goulot d'étranglement technique du recyclage du plastique des films et des emballages flexiblesCette collaboration devrait aider à traiter 70 000 tonnes de déchets plastiques qui sont actuellement presque impossibles à recycler chaque année. Selon les rapports, la collaboration prévoit d'utiliser l'énorme base de données en plastique construite par Google, combinée à l'apprentissage automatique et à la technologie de vision moléculaire,former le système d'IA à identifier la composition moléculaire des emballages en plastique à des vitesses de millisecondes et à effectuer une classification de haute précisionLes capacités en sciences des matériaux de Dow sont devenues un soutien important pour ce système.une percée technologique a été réalisée au stade de la preuve de concept: l'IA peut non seulement identifier les types de matériaux complexes, mais aussi prédire leurs ratios de composition,qui crée de nouvelles possibilités de tri automatique dans les centres de recyclage et de production de matières premières recyclées de haute qualité. Actuellement, le système a été mis en ligne pour des tests dans l'Oregon, aux États-Unis.les capteurs fournis par Google combinés à des algorithmes d'IA pour effectuer l'identification et le tri en temps réel des flux de plastique au niveau moléculaire, améliorant considérablement l'efficacité et la précision du recyclage.Dow fournit des échantillons de matériaux réels et des données d'application pour aider à optimiser les algorithmes d'IA et à améliorer leurs capacités pratiques et de généralisationEn outre, Dow a récemment acquis Circulus, une société de recyclage de plastique,renforcer encore son influence dans les infrastructures de recyclage et jeter les bases solides de l'application pratique de ce système d'IA. "En combinant les connaissances profondes de Dow en sciences des matériaux avec la technologie d'IA avancée de Google, nous espérons changer complètement la façon dont les plastiques sont recyclés", a déclaré Zhang Han,Directeur mondial de la durabilité de Dow Packaging and Specialty PlasticsLa personne responsable du Google X Lab a également souligné que dans les prochains mois,Elle continuera à approfondir sa coopération avec Dow pour promouvoir la commercialisation et l'application à grande échelle du système et réaliser un véritable cycle fermé des plastiques mous..

Temps: le 7 avril 2025 Les contenus recyclés post-consommation pouvant être utilisés dans de nouveaux emballages d'aliments et de boissons rencontrent encore des obstacles à leur utilisation généralisée.Des sociétés comme Nova Chemicals et Atlantic Packaging essaient de tirer parti des circuits fermés B2B pour augmenter l'offre. Certains États ont également adopté des lois imposant des niveaux minimaux de contenu recyclé dans certains types d'emballages. Il y a aussi des preuves que le passage à une plus grande utilisation de la PCR pourrait gagner la faveur des marques auprès des clients.Les trois quarts des personnes interrogées sont d'accord pour dire que les entreprises devraient augmenter leur utilisation d'emballages à partir de matériaux recyclés. Mais il y a des obstacles à cette omniprésence, et les acteurs de l'industrie déplorent les déséquilibres dans l'économie des plastiques recyclés. "L'un des problèmes que je vois est une réelle déconnexion entre l'offre et la demande", a déclaré Crystal Bayliss, qui dirige le flux de travail PCR au Pacte américain sur les plastiques.Elle a dit que les équipes d'approvisionnement doivent penser à long terme, en collaboration avec les transformateurs pour établir un approvisionnement des qualités PCR dont ils ont besoin. Il s'agit d'une question urgente: une étude récente de Closed Loop Partners souligne une demande croissante de polypropylène de qualité alimentaire, citant les défis en matière d'infrastructure comme un obstacle majeur à l'augmentation de l'offre. Aujourd'hui, la PCR de qualité alimentaire se présente le plus souvent sous forme de PET recyclé dans les bouteilles de sodas et d'eau.Bien que les progrès vers ces objectifs aient varié. Un rapport récent de Smithers a noté que 1,2 million de tonnes métriques de PCR de qualité alimentaire ont été utilisées pour l'emballage en 2024.Cela représente une augmentation de 9% par rapport à 2019 et est motivé par la forte demande dans les secteurs d'utilisation finale tels que les aliments et les boissons., ainsi qu'une plus grande insistance sur l'utilisation de matières recyclées dans la fabrication d'emballages en plastique", indique le rapport. Et un rapport de 2023 de McKinsey & Co. dit que si les marques avec des engagements publics en matière de contenu recyclé poursuivent leurs plans, les États-UnisLa demande de polyéthylène téréphtalate recyclé (rPET) dépassera l'offre d'environ trois fois en 2030.??