Matériaux PIR : des innovateurs invisibles dans le domaine de la conservation de l'énergie dans le bâtiment

  Dans le domaine de l'isolation industrielle, la mousse de polyisocyanurate (PIR) est en train de réécrire les règles avec des performances disruptives. Son taux de cellules fermées dépasse 90 %, et sa conductivité thermique est aussi faible que 0,018 W/(m·K), ce qui est 30 % supérieur à celui de l'isolation en polyuréthane traditionnelle, et son niveau de protection contre le feu atteint la norme la plus élevée de la norme EN 13501-1. Ce matériau reste stable à des températures élevées de 200°C, ce qui en fait la solution privilégiée pour les pipelines de pétrole et de gaz et le stockage frigorifique à très basse température.

  L'innovation des entreprises chinoises se concentre sur trois dimensions :

  Amélioration de la protection contre le feu : En ajustant le rapport des matériaux noirs et blancs, le niveau de protection contre le feu du panneau isolant PIR est amélioré à B1. Prenant l'exemple d'une entreprise de matériaux économes en énergie du Guangdong, l'augmentation de 23 % de l'utilisation de matériaux noirs a permis à l'indice d'oxygène du produit de dépasser 32 %, et il a passé l'inspection du Centre national d'inspection des matériaux de construction ignifuges ;

  Économie circulaire : 100 % des déchets de moulage par injection sont transformés en particules recyclées de PIR. Un fabricant du Shandong utilise cela pour fabriquer des supports de conduits coupe-feu, et le coût des matières premières diminue de 40 % ;

  Certification internationale : En 2024, l'exportation de panneaux isolants PIR certifiés UKCA vers le Royaume-Uni a bondi. Les entreprises du Jiangsu ont remporté des commandes d'infrastructures britanniques grâce à cette qualification, et la marge bénéficiaire a augmenté de 18 %.

  Les nouvelles réglementations en matière d'économie d'énergie dans le bâtiment ont encore stimulé l'explosion du marché. Selon les « Spécifications générales pour l'économie d'énergie dans le bâtiment et l'utilisation des énergies renouvelables », la limite du coefficient de transfert thermique du mur du centre logistique de la chaîne du froid a été réduite à 0,38 W/(㎡·K), ce qui est 40 % plus strict que la norme d'origine. Une entreprise leader dans le domaine des panneaux de stockage frigorifique a introduit une ligne de production entièrement automatique en provenance d'Europe, avec une production annuelle de 2,5 millions de mètres carrés de panneaux PIR. Sa formule améliorée au graphène augmente la résistance à la compression de 30 %, ce qui a été appliqué avec succès au projet de réservoir de stockage de pétrole de Sinopec, réduisant la consommation d'énergie de 40 %. Lorsque les tuyaux de raffinerie sont enveloppés d'une couche d'isolation PIR avec un taux de cellules fermées de plus de 90 %, cette révolution silencieuse des matériaux remodèle les gènes d'économie d'énergie de la fabrication chinoise des profondeurs de l'industrie.